Transparenz und Qualität gehören zu den grundlegenden Verpflichtungen von Nutrimuscle. Im Gegensatz zu vielen anderen Marktteilnehmern werden die Mischungen direkt in unserem eigenen Werk hergestellt, was eine vollständige Kontrolle über jeden Herstellungsschritt ermöglicht.
Von der Auswahl der Rohstoffe bis zum Versand der fertigen Produkte wird jede Phase durch strenge Rückverfolgbarkeits- und Qualitätskontrollverfahren geregelt. Entdecken Sie unten die verschiedenen Herstellungsschritte eines Topfes Nutrimuscle Whey.
Schritt 1: Wareneingang
Nach einer strengen Vergleichsstudie der Lieferanten werden die Rohstoffe im Werk entgegengenommen. Jede Charge wird systematisch anhand ihres Analysezertifikats (COA) geprüft, das mikrobiologische Ergebnisse und physikalisch-chemische Eigenschaften des Produkts, wie das Aminosäureprofil oder den Extraktionsgrad, enthält.
Dieser Schritt ist unerlässlich, um die ernährungsphysiologische und hygienische Konformität der Rohstoffe vor jeder Verarbeitung zu gewährleisten.
Schritt 2: Mischen der Rohstoffe
Nach der Freigabe werden die Rohstoffe einzeln, grammgenau abgewogen und anschließend von einem Serviceleiter überprüft. Danach werden sie in einen langsam rotierenden Mischer gegeben.
Diese Art von Ausrüstung ermöglicht eine optimale Homogenität ohne Erhitzung oder Zersetzung der Inhaltsstoffe, wodurch die ernährungsphysiologische Integrität des Endprodukts erhalten bleibt.
Um die Mischung zu vereinheitlichen, wechselt die Maschine die Rotationen in beide Richtungen für eine definierte und kontrollierte Dauer.
Schritt 3: Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle
Alle verwendeten Rohstoffe werden präzise referenziert. Die Chargennummer und das Verfallsdatum werden erfasst, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit des Produkts zu gewährleisten.
Utensilien und Geräte werden nach jedem Gebrauch gereinigt, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.
Nach dem Mischen wird eine organoleptische Kontrolle durchgeführt, um die Mischbarkeit, das Aussehen und den Geschmack zu überprüfen. Erfahrene, im Verkosten geschulte Mitarbeiter sind für diese sensorische Bewertung zuständig.
Schritt 4: Abfüllung
Die Mischung wird dann in einen speziellen Abfüllraum gebracht. Jedes Gefäß wird manuell gefüllt und gewogen, um eine konforme Menge zu gewährleisten.
Der Prozess bleibt bewusst handwerklich: Zugabe des Messlöffels, Verschluss des Gefäßes und anschließend Reinigung mit Druckluft vor der Etikettierung.
Schritt 5: Etikettierung
Die Etikettierung erfolgt bei den meisten Produkten maschinell. Bei Formaten über 25 kg wird dieser Vorgang manuell durchgeführt.
Jedes Gefäß erhält ein Rückverfolgbarkeitsetikett, das aus der Chargennummer generiert wird. Die angegebenen Informationen ermöglichen es, die Herkunft der Rohstoffe und die Herstellungsschritte genau zu identifizieren.
Schritt 6: Logistik und Lagerung
Die fertigen Produkte werden in geeigneten Lagerräumen gelagert. Hitzeempfindliche Nahrungsergänzungsmittel werden in temperaturkontrollierten Zonen zwischen 14 und 18 °C aufbewahrt.
Die Lagerorganisation ist entsprechend der Umschlagshäufigkeit der Produkte optimiert, um Wege zu minimieren und eine effiziente Auftragsabwicklung zu gewährleisten.
Schritt 7: Transport und Empfang
Sobald die Bestellungen vorbereitet sind, werden die Pakete den Partner-Transportunternehmen übergeben, die täglich mehrere Abholungen im Werk durchführen.
Die Produkte werden dann unter Einhaltung der für ihre gute Konservierung notwendigen Bedingungen zum Kunden nach Hause geliefert.
